Ещё 2 веток и 32 комментариев в теме
По каким правилам проводить ЭПБ?
Имеется сосуд объемом 9 л и давлением 1000 кгс\кв.см, произведение объема на давление менее 10000. Он не зарегистрирован в Ростехнадзоре. По каким правилам нужно проводить ЭПБ?
ГО
Гость 60570
28.04.2014 22:58
Комментарии:
Последний: 13.05.2014 15:34
12.09.2014 06:29
Господа Эксперты, вопрос к Вам.
Необходимо провести ЭПБ кожухо-трубного теплообменника, кожух межтр. прост-ва стальной, трубные доски, теплообменные трубы и камеры изготовлены из материала графит марки DIABON NS1 и установлены фторопластовые компенсаторы. Была ли у кого похожая ситуация, по каким НТД проводить расчет и прогнозировать продлеваемый срок службы графита и фторопласта?
Необходимо провести ЭПБ кожухо-трубного теплообменника, кожух межтр. прост-ва стальной, трубные доски, теплообменные трубы и камеры изготовлены из материала графит марки DIABON NS1 и установлены фторопластовые компенсаторы. Была ли у кого похожая ситуация, по каким НТД проводить расчет и прогнозировать продлеваемый срок службы графита и фторопласта?
12.09.2014 12:17
в ответ на #41200
если не трудно, то выложите фото данного устройства….
12.09.2014 11:02
15.09.2014 03:52
в ответ на #41203
6. ….. по истечении срока службы или при превышении количества циклов нагрузки такого технического устройства, установленных его производителем;
18.09.2014 03:31
Менчугин Александр Васильевич :выложил)), мысли есть?
если не трудно, то выложите фото данного устройства….
http://www.nadzor-info.ru/resources/blog/attach/34143/43885.jpg
18.09.2014 06:44
в ответ на #41337
мысли есть всегда. вас интересует подход по трубной части?
тогда еще вопросы:
какая среда в трубной части?
какая температура в трубной части?
как часто производится сборка-разборка данного узла?
на сосуд должен быть паспорт изготовителя. там указаны основные критерии.
фактически, все правила ориентированы на именно стальные детали, поскольку грамотных прочнистов становится все меньше, а исследователей и подавно.
я бы выполнил прочностные испытания на данном узле по аналогии со стальными деталями, но с одним допуском - испытания должны проходить на рабочих параметрах. можно использовать аэк, приборы течеискания.
проверка натяжения подпружиненного аппарата.
собственно, других критериев вам не добиться. так как фактические требуемые значения свойств материалов известны одному лишь производителю, а у вас будут противоречивые показатели.
тогда еще вопросы:
какая среда в трубной части?
какая температура в трубной части?
как часто производится сборка-разборка данного узла?
на сосуд должен быть паспорт изготовителя. там указаны основные критерии.
фактически, все правила ориентированы на именно стальные детали, поскольку грамотных прочнистов становится все меньше, а исследователей и подавно.
я бы выполнил прочностные испытания на данном узле по аналогии со стальными деталями, но с одним допуском - испытания должны проходить на рабочих параметрах. можно использовать аэк, приборы течеискания.
проверка натяжения подпружиненного аппарата.
собственно, других критериев вам не добиться. так как фактические требуемые значения свойств материалов известны одному лишь производителю, а у вас будут противоречивые показатели.
22.09.2014 08:21
Здравствуйте Александр Васильевич, отвечаю.
1. гадость несусветная (военная тайна))), да это и не суть важно…… металл ее не держит.
2. 100гр.С, и раб. и расч.
3. раз в 2 года, прии освидетельствовании
4. паспорт присутствует, что вы имеете под словом критерии?
5. в том то и дело что все на стальные..
6. ГИ провели 0,065МПа по паспорту
7. проверили
8. см. пункт 5.
Здравствуйте Аркадий Михайлович.
Пока не могу, а что конкретно Вас интересует.
НИИ, по продлению официально к ним ни кто не обращаля а закулисами такие же вопросы как и у меня.
А х.з. какой он армированный или ароматизированый)))
1. гадость несусветная (военная тайна))), да это и не суть важно…… металл ее не держит.
2. 100гр.С, и раб. и расч.
3. раз в 2 года, прии освидетельствовании
4. паспорт присутствует, что вы имеете под словом критерии?
5. в том то и дело что все на стальные..
6. ГИ провели 0,065МПа по паспорту
7. проверили
8. см. пункт 5.
Здравствуйте Аркадий Михайлович.
Пока не могу, а что конкретно Вас интересует.
НИИ, по продлению официально к ним ни кто не обращаля а закулисами такие же вопросы как и у меня.
А х.з. какой он армированный или ароматизированый)))
22.09.2014 12:04
в ответ на #41453
основные критерии - это параметры материала, значения механических свойств, размеры камеры.
основной критерий в данном случае - это устойчивость обечайки камеры не от действия внутреннего давления и температуры, а от величины сжатия стяжки.выполните данную проверку и, думаю, для заключения, будет достаточно.
основной критерий в данном случае - это устойчивость обечайки камеры не от действия внутреннего давления и температуры, а от величины сжатия стяжки.выполните данную проверку и, думаю, для заключения, будет достаточно.
Меня больше интересует ОЧЕНЬ "перспективный" для химии и нефтехимии "материал графит" и армирован ли он и если армирован, то чем (латунной, нержавейкой, полиамидом или просто тефлоном покрыт)?
Просто в середине 90-х одна французская фирма (параллельно с "местным" графлексом) очень "свои" теплообменники у нас в городе продвигала а в результате, (через 2 или 4 года эксплуатации) нашему заводу пришлось их аварийно "переделать" на трубчатые. Насколько знаю (немного отошел от данного направления) - уже почти 17 лет "переделанные" теплообменники работают и за ремонтом (к нам по крайней мере еще) не обращались..
Просто в середине 90-х одна французская фирма (параллельно с "местным" графлексом) очень "свои" теплообменники у нас в городе продвигала а в результате, (через 2 или 4 года эксплуатации) нашему заводу пришлось их аварийно "переделать" на трубчатые. Насколько знаю (немного отошел от данного направления) - уже почти 17 лет "переделанные" теплообменники работают и за ремонтом (к нам по крайней мере еще) не обращались..
