хайретдинов азат халитович

Добрый день!

Извините, может не в тему. Но поскольку занимаюсь проектированием сосудов, решил написать сюда.

Коллеги, есть желание восполнить пробелы знаний. Направить на обучение молодых.

Интересует обучение по следующим направлениям: материаловедение; сварка; термообработка; контроль сварных соединений. В объеме семинаров. Выжимка. Не на конкретного специалиста. Не на дефектоскописта или сварщика.

Подскажите, пожалуйста какой центр или институт, кто работает в этом направлении. Спасибо!

хайретдинов азат халитович пишет:

Спасибо, Сергей Владимирович!

хайретдинов азат халитович пишет:

undefined

хайретдинов азат халитович пишет:

Отбраковочная толщина стенки аппарата

Добрый день, уважаемые эксперты!

Обращаюсь к вам, поскольку не владею расчетами по ASME Section VIII сосудов под давлением.

Необходимо определить значения отбраковочных толщин аппаратов. Импортная поставка. Есть все расчеты по ASME Section VIII.

Правильно ли будет мое предположение, что отбраковочная толщина это параметр "Design thickness" - максимальное его значение из расчетных при различных вариациях нагрузок?

хайретдинов азат халитович пишет:

Приварка опорных элементов контактных устройств (тарелок, насадки) к корпусу из двухслойной стали

Здравствуйте, уважаемые коллеги!

Вопрос озвучил в названии темы. Прошу помощи. Не нашел четкого указания в НТД к приварке опорных элементов к корпусу колонны.

Дано: существующая вакуумная колонна (20 лет эксплуатации). Материал корпуса 09Г2С+08Х13. Требуется поменять все опорные элементы и массообменные устройства на новые. Нагрузки на опорные элементы большие. Вопрос, нужно ли снимать плакирующий слой и привариваться к основному металлу и как технологически сделать выборку плакировки? Или привариться опорниками к плакировке?

п. 5.9.6 ГОСТ 34347-2017 не дал мне ответа на мой вопрос.

Может быть есть СТО, которых я не знаю?!

хайретдинов азат халитович пишет:

С другой стороны если я не заложу в проекте, то ее все равно где-то возьмут. Отглушать же аппарат нужно время от времени. Ответственность на эксплуатации в любом случае.
Спасибо за ответ.

хайретдинов азат халитович пишет:

Поворотные заглушки перед ППК

Здравствуйте!
Можно ли устанавливать поворотную заглушку между штуцером сосуда и блоком ППК? В ФНиП по сосудам это не оговаривается. Есть пункт 321, где написано что "Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством, а также за ним не допускается".
Как мне кажется, с точки зрения безопасности, установка заглушки настолько же опасна, что и установка арматуры.

хайретдинов азат халитович пишет:

К сожалению они там есть. Где то в скобках.
И свою ПБ я уже положил под ТР ТС после 24 февраля.

хайретдинов азат халитович пишет:

За выходные резюмирую предложения касательно ТО. В понедельник свяжусь заказчиком.
А пока всем желаю хорошей Тяпницы. Спасибо. До понедельника, О мудрейшие!

хайретдинов азат халитович пишет:

Тсс… А то Заказчик услышит! Ещё с момента вступления в силу ТР ТС никто не запрашивал. Даже не знаю что это за зверь и с чем его едят.

хайретдинов азат халитович пишет:

Да уж не дал все условия задачи, а прошу ответа. Реактор для реакции взаимодействия оксида серы и сероводорода на слое катализатора. Темпер. 470. Давление 1,2 расчетное. Среда нехорошая для металла.
Про внутренний осмотр я говорил исключительно для проверки футеровки. Больше там смотреть не на что. На внутренние опорные элементы разве что. Но меня они как то не волнуют.
Как приятно послушать умных людей. Уже виден свет в конце тоннеля.

хайретдинов азат халитович пишет:

Спасибо, Виталий Евгеньевич! Даже очень хорошиJ

Начну с конца. ТР ТС уже прочно занял место на моем столе. С появлением этого документа я в свои инструкции изменения в содержании. П.6.3.23 я как то упустил из виду. Добавлю!

По поводу вашего 2 го пункта по Периодическим ТО. Согласен с УЗК. Насчет пирометрического: я к своему стыду не знаю что это такое. Тепловизионный можно тоже применить, допустим с частичным снятием изоляции в местах сварки основных элементов сосуда и больших штуцеров. С остальным согласен.

По п.1: я только проектировщик. Футеровку будут наносит уже после монтажа аппарата. Дело еще вот в чем. «Своей бумажкой» с одной стороны я пишу руководство по эксплуатации, по которому эксплутанционщики будут работать («кого я обманываю? Да она им нафиг не нужна! Нужно написать вот и пишу!»), но с другой стороны я хочу прикрыть себя в случае чего. Поэтому хотя я и даю периодичность НО и ВО-4, пневмо – 8, но с большим числом оговорок. Пытаюсь спихнуть ответственность на экспертов и эксплуатацию! Извините!

хайретдинов азат халитович пишет:

Футеровка внутри аппарата.

1.      Гидроиспытание, если прошло более 12 мес.с момента испытания на заводе-изготовителе. Если не прошло, то просто пневмо+АЭ. Для выявления дефектных сомнительных зон. Это по совету Марфы Васильевны. И это все до нанесения футеровки.

2.      Внутренний осмотр только состояния футеровки. Не информативна магнитопорошковая дефектоскопия? Ничего не могу сказать по этому поводу. Я не дефектоскопист. Просто написал как вариант.

3.      Почему спорный?

По поводу ППР. Суть мне их понятна. Я этим занимался, составлял планы будучи механиком. Да, обычно я даю таблицу с периодичностью или просто ссылку на Приложение в ПБ. Но в этом случае какие то опасения вкрадываются. А вдруг футеровка раньше времени будет разрушаться. Я дам таблицу периодичности, но с оговоркой как в пункте 5.

хайретдинов азат халитович пишет:

Про «Многие коэффициенты», признаюсь, приврал. Да, не учитываются производственные факторы. Я делаю расчеты по ГОСТ. ГОСТ не требует их учитывать, и в свои формулы расчета их не вводит.

Касательно «вроде мне ничего не будет и можно писать как хочется». Такой вывод для себя я не делал. Будь это так я бы не писал на этот форум. А в РЭ написал бы под диктовку Заказчика. Но я так не хочу! Поэтому прошу совета у «Аксакалов» этого дела. Как лучше написать. Что рекомендовать Заказчику. Это моя инструкция и я хочу написать грамотно, а не под копирку. А так же заполнить (хоть немного) брешь знаний по диагностике. НТДешки по диагностике это одно. Вы этим непосредственно занимаетесь. Можете дать рекомендации. Поэтому я здесь.

Теперь по совокупности ваших, Марфа Васильевна и Александр Васильевич, рекомендаций. Заказчик ну никак не соглашается на меньше чем 4 года. Я итак выпросил НО и ВО после пусконаладки. Чтобы хотя бы проверить целостность футеровки. Специализированная организация тоже дает какую то гарантию на футеровку, но при каких условиях я затрудняюсь ответить. Заказчик сказал, что дадут Акт после окончания и гарантию. Только как эта организация, если что, проверит нарушены ли были условия эксплуатации защитного слоя не знаю. Представитель Заказчика человек далеко не глупый, бывший РТНщик. Но он уже на стороне Заказчика. А Заказчику чем меньше телодвижений, тем лучше. Менее затратно. Мысли эксплутационщика: «А что этой емкости будет!» Отсюда и все непонимания между проектантами и приземленными эксплуататорами, между эксплуататорами и экспертами. В общем попробую договорится. Мое будет предложение Заказчику основываясь на ваши рекомендации, так сказать малой кровью:

1.      ГИ и Пневматическое испытание с АЭ, выявление сомнительных очагов. Составление карт опасных очагов и подшивка в паспорт.

2.      Внутренний осмотр футеровки после пусконаладки через 3,4, может 6 месяцев. Проверка магнитопорошковым методом очагов на развитие трещин. Хотя мне кажется рановато.

3.      Через 4 года – НО, ВО. Магнитопорошковая дефектоскопия. Могу предложить пневмо с АЭ. Но вряд ли согласятся.

4.      Через 8 лет - НО, ВО. Магнитопорошковая дефектоскопия. Обязательная проверка методом АЭ.

5.      Далее напишу что сроки след ТО и методика определяется экспертизой(экспертом)

6.      Напишу рекомендацию, что по состоянию футеровки, если она требует замены(или будет принято решение по замене после окончания срока годности футеровки) провести ГИ+пневмоиспытание с АЭ.

хайретдинов азат халитович пишет:

Александр Васильевич, вы конечно правы в том что факторов много. Многие факторы мы перекрываем коэффициентами. Вы уж простите но на ваш длинный вопрос отвечу коротко. ЯЯ отвечаю за качество расчётов на прочность и проектирования. Я подтверждают расчетами что сосуд отработает свой срок эксплуатации при тех условиях которые мне дают в ТЗ. Плюс я вещаю нагрузки от трубопроводов, от предполагаемых площадок и т.д. За металл ответственны прокатчики, с них спрашивает изготовитель и далее по цепочке. За соблюдение процесса отвечают эксплуатация, технологи, механики. Я беру на себя ответственность частично, разрабатывая РЭ. С одной стороны а что мне переживать, хоть что пиши в этих инструкциях. В основном люди их тупо копируют, меняя лишь позицию аппарата. И даже это упускают. Какой с нас спрос. Что случись, а до конструктора вряд ли дойдут. От эксплуатации до конструктора путь очень длинный. Но. Как говорил "Федя": "Шурик, это же не наш метод!". Я так к работе не отношусь. Сам работал по ту сторону и компрессорщиком и механиком и технологом.

хайретдинов азат халитович пишет:

Расчёт произведен на 20 лет.
Я наверное чего то не понимаю. Зачем тогда это Техническое освидетельствование, зачем эти графики в ПБ? Целый раздел? Я серьёзно спрашиваю.
Я уверен что с этой ёмкостью ничего не случиться при соблюдении всех условий, которые я закладываю расчет. Она в два раза больше прослужит. Учитывая все коэффициенты. Большая часть обор@удования на заводах прослужила свой ресурс. И ещё будет стоять. Хотя в нынешних расчетах закладывается больший запас.
Я работал механиком на установке. Это было давно. Как у нас все было. Завод изготовитель в Рэ давал график ТО. Отдел ТН при предприятии перед пуском с. Чместно с механиками проводил ТО перед пуском. Далее назначались ОТН в соответствии с ПБ назначал даты след. ТО. Теперь я конструктор. В нынешней школе мне говорят, что я назначаю сроки. И я за них отвечаю. Я понимаю, что конструктора далеки от реалий эксплуатации. Но с меня так спрашивают мои учителя. До ненавних пор я по части графика ТО просто давал ссылку на приложение в ПБ. А уж там эксплуатация пусть делает что хочет. На этот раз Заказчик попросил график, да такой, чтобы с межремонтным пробегом стыковался. Просто ссылка на ПБ не устраивает. Хвалю. Я бы и рад не давать вообще никаких рекомендаций. Но ТР ТС пишет что график ТО даёт проектировщик.

хайретдинов азат халитович пишет:

По поводу эксперта по Аэ. Он сказал, что если в какой то зоне возникают сомнения, то участок локализуется. И в этом участке снимают футеровку. И проводят повторную прослушку.

хайретдинов азат халитович пишет:

Считаю. Я ставил 2 года. Но "представитель Заказчика всегда прав")). Настояли на 4 годах. Среда не вызывает МКК. Основной материал корпуса 09Г2С. Рассчитывал металл на максимальные условия без футеровки. Расчетное давление,температуру, среду напишу завтра.

хайретдинов азат халитович пишет:

Реактор высокотемпературный. Состоит из цилиндрической обечайки с двумя эллиптическая.днищами. на опоре юбке. Диаметр 2400. Высота обечайки 2000. По одной трубе залетает, из другой вылетает.☺ Футеровка бетон. Способ нанесения: затрудняюсь ответить.

хайретдинов азат халитович пишет:

Добрый день, эксперты!
Благодарю вас за комментарии, хотя и много воды утекло.
Пересмотрел кучу документаций, посоветовался с другом, который работает в отделе технического надзора на нефтянке. Ограничений по акустике не нашли. Было мнение, что бетон при нагружения аппарата портит картинку. Даёт шумы как я понял. Но экспект по акустике сказал что ничего подобного.
Почитал руководства на акустические датчики. Тоже ничего.
В итоге. Было принято решение. ГИ на заводе изготовителе. Повторное ГИ на установке, если прошло больше 12 мес. Нанесение футеровки. Пусконаладка на раб.режимах в составе установки, внутренний осмотр. ТО привязал к межремонтному циклу 4 года. Первый наружной и внутренний осмотр через 4 года, ещё через 4- НО и ВО плюс пневматика с Акустикой. Далее написал, что по результатам НО,ВО,пневмо назначается дата след.ТО и какие виды мероприятий.