Люк заварен, в связи с тем, что фланцы заводские сварные. При стандартной прокладке он впервую очередь начинает травить. Поэтому в заводской методике ПИ принято и прописано такое решение.
Спасибо за ответ. Но все таки, как правильно провести ПИ, при каком давлении это делать? Гидравлические испытания однозначно бы показали пригодность РГС к дальнейшему применению, но их мы не можем провести, т.к. резервуар в полной готовности- окрашен. Т.е. остаются только ПИ. При их проведении уже при 0.04 мПа начинается деформация днища. Мы прерываем ПИ, приемка заявляет о непрохождении ПСИ.
Резервуар, конечно не самодельный. Заводской. Сделано все по ГОСТ. Расчеты на прочность сделаны. Есть РД 26-12-29-88 правила проведения пневматических испытаний изделий на прочность и герметичность, где указывается
2.8. Величина давления газа при пневматических испытаниях на герметичность должна приниматься для изделий: 1) работающих под атмосферным давлением - 0,01 (0,1) МПа (кгс/см);
2) работающих под наливом - равной рабочему гидростатическому давлению;
3) работающих под вакуумом - 0,1 (1,0) МПа (кгс/см);
Заказчик просит обосновать применение этого РД.
По ГОСТ 17032-2010 допускают пневмоиспытания резервуаров. 0.07 МПа для резервуаров с коническими днищами. Такое давление изготовленные нами резервуары 25 м3 и 50 м3 не могут выдержать. Подскажите как правильно рассчитать давление сосудов, работающих под налив, со ссылками на НТД. Именно пневмоиспытания. Т.к. конструкции в полной готовности, окрашены
Спасибо. Расчеты на прочность сделаны. В программе ПСИ прописали РД 26-12-29-88. Вы указываете , что мы сами вправе назначить величину давления ПИ. Но на основаниии каких НТД. В акте ПСИ прописали 0,0625 мпа. Заказчик пишет, что не принимает, ссылается на 17032-2010, п. 7.3. В связи с этим указывает, что товар не соответствует.