Ещё 1 веток и 4 комментариев в теме
Резервуары по ГОСТ 17032-2010 пневмоиспытания
По ГОСТ 17032-2010 допускают пневмоиспытания резервуаров. 0.07 МПа для резервуаров с коническими днищами. Такое давление изготовленные нами резервуары 25 м3 и 50 м3 не могут выдержать. Подскажите как правильно рассчитать давление сосудов, работающих под налив, со ссылками на НТД. Именно пневмоиспытания. Т.к. конструкции в полной готовности, окрашены
ВА
Вахнин Андрей Анатольевич
24.08.2021 09:51
Комментарии:
Последний: 1.09.2021 13:51
2.09.2021 00:07
Если подходить к этому вопросу формально, то резервуары являются СООРУЖЕНИЯМИ, а не сосудами (аппаратами), поэтому должны рассчитываться в соответствии с требованиями п. п. 6.1.28 СП 43.13330.2012.
"Слабым звеном" в вашем резервуаре является пологое коническое днище и его узел сопряжения с обечайкой, поэтому допускаемое избыточное давление можно попробовать определить по формулам п. п. 8.3.9 ГОСТ 34233.2.
Есть одно существенное отличие РГС от сосудов (аппаратов) ! Оно состоит в том, что РГСы изготовляют очень тонкостенными в отличии от сосудов (аппаратов) и их днища немного деформируются (выпучиваются) под действием гидростатического давления, поэтому расчёты по ГОСТ 34233.2 могут дать не верные результаты, т. к. все сосуды (аппараты) рассчитываются по безмоментной теории прочности, без учёта деформации оболочки.
Я свои расчёты РГС делаю по книжке: "Проектирование и расчёт стальных цилиндрических резервуаров и газгольдеров низкого давления. Нехаев Г. А. 2005 г.", её нетрудно скачать из "интернета".
При расчёте днища резервуара работающего под наливом (без избыточного давления) за расчётное давление принимается гидростатическое давление в середине днища.
Обязательно для РГС необходимо провести расчёт от воздействия опорных нагрузок по ГОСТ 34233.5.
2.09.2021 04:11
в ответ на #135650
Спасибо за ответ. Но все таки, как правильно провести ПИ, при каком давлении это делать? Гидравлические испытания однозначно бы показали пригодность РГС к дальнейшему применению, но их мы не можем провести, т.к. резервуар в полной готовности- окрашен. Т.е. остаются только ПИ. При их проведении уже при 0.04 мПа начинается деформация днища. Мы прерываем ПИ, приемка заявляет о непрохождении ПСИ.
2.09.2021 07:06
в ответ на #135651
Вы имеете право сами назначать величину давления при ПИ как завод-изготовитель, только нужно обосновать его расчётами на прочность. То что днища деформируются, это не страшно, после снятия давления форма восстановится, самое главное, чтобы сварной шов приварки днищ был двусторонний с полным проплавлением ! Давите смело 0,07 МПа, не бойтесь, напряжения в днищах не будет превышать предела текучести, а значит остаточной деформации не будет ! Но лучше, на всякий случай сделать расчёт на прочность ! Присылайте мне договор и исходные данные и я вам сделаю расчёт, если сами не умеете.
6.09.2021 10:39
в ответ на #135654
Спасибо. Расчеты на прочность сделаны. В программе ПСИ прописали РД 26-12-29-88. Вы указываете , что мы сами вправе назначить величину давления ПИ. Но на основаниии каких НТД. В акте ПСИ прописали 0,0625 мпа. Заказчик пишет, что не принимает, ссылается на 17032-2010, п. 7.3. В связи с этим указывает, что товар не соответствует.
Ещё 1 веток и 5 комментариев в теме
Последний: 2.09.2021 18:05
Ещё 2 веток и 5 комментариев в теме
Последний: 2.09.2021 13:40
2.09.2021 10:50
Что касается люка то он должен изготавливаться согласно ГОСТ на определение значение условного (рабочего) давления как и штуцера при этом если они не держат давление то это опять не правильный выбор данных узлов. При этом если резервуар поставляется на место монтажа частями и до изготовление будет на монтаже то и ГИ (ПИ) надо проводить после монтажа до нанесения защитного ЛКП п.7.1 ГОСТ 17032-2010
2.09.2021 11:41
в ответ на #135657
У Вахнина Андрея Анатольевича речь шла о пропуске прокладки (уплотнения), это не говорит о том, что люк не держит (деформируется) пробное давление. Прокладка вполне может протекать если крепёж (болты) не рассчитаны на пробное давление, что вполне допускается.!
2.09.2021 13:35
в ответ на #135661
