Свириденко Владимир Федорович

ничего не получил

есть ли необходимость в написании такого докумена?
Рекомендации устанавливают положения по структуре и содержанию технических регламентов, а также по применению процедур оценки соответствия.

1 Область применения
2 Термины и определения
3 Руководящие принципы технического регулирования
3.1 Основополагающие принципы
3.2 Идентификация проблемы
3.3 Варианты решения проблемы
3.4 Приоритеты разработки технических регламентов
3.5 Приоритет требований к конечной продукции перед требованиями к ее изготовлению
3.6 Международные стандарты
3.7 Соответствие
3.8 Мониторинг и пересмотр
3.9 Консультации
3.10 Процедуры разработки и принятия технических регламентов
4 Основные структурные элементы технических регламентов
4.1 Структура технического регламента
4.2 Объекты технического регулирования
4.3 Терминология
4.4 Общее положение для размещения на рынке
4.5 Требования безопасности
4.6 Положение о свободном перемещении
4.7 Подтверждение соответствия
4.8 Оценка соответствия
4.9 Управление перечнем стандартов
4.10 Контроль и надзор на рынке
4.11 Назначение федерального органа исполнительной власти, ответственного за реализацию технического регламента
4.12 Переходный период
5 Выбор форм и схем обязательного подтверждения соответствия продукции при разработке технических регламентов
5.1 Общие положения
5.2 Формы обязательного подтверждения соответствия
5.3 Схемы обязательного подтверждения соответствия
5.4 Описание схем декларирования
5.5 Общие принципы выбора схем декларирования
5.6 Описание схем сертификации
5.7 Общие принципы выбора схем сертификации
Приложение А Перечень ключевых контрольных вопросов по подготовке, принятию и пересмотру технических регламентов
Приложение Б Схемы декларирования соответствия
Приложение В Схемы сертификации
Приложение Г Перечень ЕЭК по стандартизации
Приложение Д Схемы формирования проекта программы разработки технических регламентов и схемы разработки проекта технического регламента
Приложение Е Примеры объектов технического регулирования на основе директив ЕС
Приложение Ж Примеры изложения отдельных структурных элементов технических регламентов (из Директив "Нового подхода" ЕС)

Свириденко Владимир Федорович пишет:

качество проведения работ

может кто заинтересуется?
http://www.ingener-alians.ucoz.ru/

Свириденко Владимир Федорович пишет:

Управление конфигурациями

Редко кто рассматривает это понятие - конфигурация.
А ведь это средство развития СМК.

Рассмотрим вопрос "Управление конфигурацией" применительно к процессу развития СМК

1 Область применения
Настоящая разработка выполнена на основе стандарта ИСО 10007 и предназначена для конкретизации вопросов применения системы Управления конфигурацией в промышленности и ее взаимодействия с другими элементами системы менеджмента качества. Вначале дается краткий обзор стандарта затем описание процесса управления конфигурациями и состав процедур.
Изложенное ниже может применяться при разработке различных проектов, на-чиная от постановки, охватывая проектирование, разработку, закупку сырья, про-изводство, монтаж, эксплуатацию, техническое обслуживание и кончая утилиза-цией продукции.
2 Определения
В соответствии с международным стандартом при дальнейших рассужде-ниях используются следующие термины и определения
1 Конфигурация – технические, функциональные и физические параметры объекта (заданной продукции или процесса), установленные документально.
2 Проверка конфигурации - деятельность, проводимая для того, чтобы установить, соответствует ли объект конфигурации до¬кументам по конфигурации.
3 Конфигурационная база - описание объекта, зафиксированное в определенный момент времени, которое служит отправной точкой для дальнейших действий.
4 Совет по конфигурации - группа экспертов-специалистов, обладающих полномочиями и ответственностью принимать решения относительно изменений конфигурации и управления ею.
5 Контроль за конфигурацией - деятельность, заключающаяся в управлении изменениями, вносимыми в заданный объект после утверждения докумен-тов, определяющих его назначение и применение.
При этом управление включает в себя оценку, координацию, утверждение или не утверждение изменений и их внесение.
6 Документы по конфигурации – документы (на любом носителе), кото-рые определяют конструкционные, технические и другие требования к заданному объекту.
7 Программа управления конфигурацией - документ, определяющий ор-ганизацию и процедуры управления при внесении изменений при разработке и изготовлении объекта или разработки и управлением процессом.
8 Представление отчетности о статусе конфигурации - формали-зованное составление и представление отчетов о разработанных документах по конфигурации, о статусе предлагаемых изменений и статусе внесения утвержденных изменений.
9 Сопряжение - физическое или функциональное взаимодействие на границе между объектами конфигурации.
2 Система управления конфигурацией, описание и задачи
2.1 Намерения и процедуры
Настоящая глава должна содержать элементы управления конфигурацией, согласованные с заказчиком или субподрядчиком и составляющие основу дея-тельности по управлению конфигурацией в рамках контракта. Такими элементами являются:
- Намерения в области практических методов управления конфигурацией и связанных с ним управленческих дисциплин;
- организация управления конфигурацией вместе с согласованными обя-занностями Совета по конфигурации, комитетов, групп и консультантов поставщика и других заинтересованных организаций;
- согласованные критерии выбора объектов конфигурации;
- частота составления отчетов для внутреннего пользования и для заказчика, их распределение и управление ими;

2.2 Общие положения
По определению ГОСТ Управление конфигурацией является управленческой дисциплиной, использующей техническое и административное руководство для разработки, производства и поддержки объекта конфигурации. Считается, что эта дисциплина применима к аппаратному оборудованию и программному обеспечению..
Наша задача – показать, что СУК - Система управления конфигурацией применима в любом бизнес – процессе, который можно определить следующим образом:
Бизнес-процесс - структурированный набор действий, охватывающий
различные сущности предприятия и подчиненный определенной цели (ISO/CD 15531-1);
Под такое определение подходят и процесс проектирования и изготовления изде-лия и процесс управления системой менеджмента качества.

В СУК базируется на следующих основных процедурах, которыми, в соответствии с ранее данными определениями, являются:
1. Процедура Идентификация конфигурации

Свириденко Владимир Федорович пишет:

Экспертиза технологической документации

Экспертиза технологической документации

В статье рассмотрены вопросы организации работ по проведению экспертизы технологи-ческой документации в соответствии с лицензией Ростехнадзора на проведение экспертизы про-ектной, конструкторской и технологической документации, а также документов, обосновывающих обеспечение ядерной и радиационной безопасности в соответствии с требованиями РД-03-13-99.
Основные положения экспертизы документов основаны на применении в системе менедж-мента качества процессного системного подходов, предусматривающих управление деятельно-стью организации и соответствующими ресурсами как совокупностью взаимосвязанных процес-сов.
И хотя указанная экспертиза применяется при изготовлении оборудования для АЭС, ее по-ложения могут быть применены и в других отраслях.
При написании статьи рассмотрены следующие нормативные документы:
Федеральные законы Российской Федерации:
№ 170-ФЗ от 21.11.1995 Об использовании атомной энергии
№ 3-ФЗ от 09.01.1996 О радиационной безопасности населения
№7-ФЗ от 10.01.2002 Об охране окружающей природной среды
ГОСТ Р ИСО 9000-2001 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь
ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества. Требования
ПБ 03-246-98 Правила проведения экспертизы промышленной безопасности
Все указанные документы доступны в открытой печати, а в статье не содержится сведений, составляющих государственную или коммерческую тайну.
Для лучшего понимания положений статьи напомним следующие термины и определения:
Экспертиза промышленной безопасности (далее - экспертиза) - оценка соответствия объекта экспертизы предъявляемым к нему требованиям промышленной безопасности, резуль-татом которой является заключение.
Анализ - деятельность, предпринимаемая для установления пригодности, адекватности, результативности рассматриваемого объекта для достижения установленных целей (ГОСТ Р ИСО 9000).
Верификация - подтверждение на основе представления объективных свидетельств то-го, что установленные требования были выполнены.
Документ - информация и соответствующий носитель (ГОСТ Р ИСО 9000).
Качество - степень соответствия присущих характеристик требованиям (ГОСТ Р ИСО 9000).
Корректирующее действие – действие, предпринятое для устранения причины обнару-женного несоответствия или другой нежелательной ситуации (ГОСТ Р ИСО 9000).
Менеджмент качества - скоординированная деятельность по руководству и управлению организацией применительно к качеству (ГОСТ Р ИСО 9000).
Нормативная и техническая документация - документы, устанавливающие требования (ГОСТ Р ИСО 9000).
Организация – группа работников и необходимых средств с распределением ответст-венности, полномочий и взаимоотношений (ГОСТ Р ИСО 9000).
Договор - Официальное соглашение между Заказчиком и Филиалом на выполнение экс-пертных работ
Заказчик - Организации (предприятия), эксплуатирую¬щие и строящие объекты атом-ной энергети¬ки, разрабатывающие конструкторскую, тех¬ническую документацию и другие до-кумен¬ты.
Оценка - Документально оформленная деятельность с целью получения, путем изучения и провер¬ки, объективного доказательства полноты и эффективности выполнения заявленных требований.
План качества - документ, определяющий, какие процедуры и соответствующие ресур-сы кем и когда должны применяться к конкретному проекту, продукции, процессу или
контракту.
Предупреждающее действие – действие, предпринятое для устранения причины потен-циального несоответствия или другой потенциальной нежелательной ситуации Производствен-ная среда – совокупность условий в которых выполняется работа (ГОСТ Р ИСО 9000).
Процесс – совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности, пре-образующих входы в выходы (ГОСТ Р ИСО 9000).
Референтность оборудования - подтверждение соответствия оборудования какому-либо аналогу, имеющему сходные технические характеристики и назначение, и/или информация об опыте эксплуатации оборудования при условиях одинаковых или близких к указанным в требо-ваниях заказчика.
Результативность - степень реализации запланированной деятельности и достижения запланированных результатов (ГОСТ Р ИСО 9000).
Система – совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов (ГОСТ Р ИСО 9000).
Система менеджмента – система для разработки политики и целей и достижения этих целей (ГОСТ Р ИСО 9000).
Система менеджмента качества - система менеджмента для руководства и управления организацией применительно к качеству (ГОСТ Р ИСО 9000).
Соответствие – выполнение требований (ГОСТ Р ИСО 9000).
Техническая система - упорядоченная совокупность отдельных элементов, связанных между собой функционально и взаимодействующих таким образом, чтобы обеспечить выпол-нение некоторых заданных функций (достижение цели) при различных состояниях работоспо-собности.
Требование – потребность или ожидание, которое установлено, обычно предполагается или является обязательным (ГОСТ Р ИСО 9000).
Отметим, что процесс проведения экспертизы состоит из следующих этапов:
- предварительный этап;
- заявка, план-график, договор или другие документы, устанавливающие условия проведения экс-пертизы;
- процесс экспертизы;
- выдача заключения экспертизы.
Предварительный этап
При обращении Заказчика в Филиал по вопросу проведения экспертизы технологической документации проводится предварительный этап переговоров с Заказчиком.
На данном этапе переговоров Заказчик представляет техническое задание на проведение экспертизы и информируется о порядке проведения экспертизы и о вопросах, касающихся прове-дения экспертизы, в том числе:
- содержание и ход экспертизы,
- подготовка к проведению экспертизы на месте (в случае необходимости);
- составление календарного плана.
Предварительные переговоры документируются сотрудником, ответственным за проведе-ние переговоров.
Документы на проведение экспертизы составляются после проведения предварительных переговоров.
В документах:
- определяются договаривающиеся стороны;
- определяются объекты экспертизы;
- приводится перечень информации, необходимой для проведения экспертизы объекта в соответ-ствии с действующей нормативной технической документацией;
- подтверждается заказчиком согласие выполнить требования, обязательные для проведения экс-пертизы, в частности по принятию эксперта или группы экспертов (в случае необходимости) и оп-лате расходов на проведение процесса экспертизы независимо от ее результата;
- определяются сроки проведения экспертизы.
В соответствии с принятой практикой срок проведения экспертизы определяется сложностью объ-екта экспертизы, но не должен превышать трех месяцев с момента получения комплекта необ-ходимых материалов и документов в полном объеме в соответствии с действующей нормативной технической документацией, и выполнения всех иных условий проведения экспертизы.
Экспертная организация приступает к проведению экспертизы только после получения комплекта необходимых материалов и документов в полном объеме в соответствии с требования-ми действующих нормативных технических документов.
Комплект документов должен содержать:
– Договор с Заказчиком;
– Разрешение (лицензию) на изготовление продукции в данной области;
– Техническое задание на изготовление и разрешение на изготовление;
– Технологическая документация на изготовление;
– Перечень технологических процессов, применяемых в производстве с их краткой характеристи-кой;
– Доказательная база выполняемости основных требований КД и условий требований Заказчика;
– Перечень процедур обеспечения качества и/или Программа обеспечения качества при изготов-лении;
– План качества при изготовлении или аналогичный документ;
– Программа и методика испытаний;
– Сведения о внутренних аудитах качества при изготовлении и анализ выявленных несоответст-вий, в том числе по поставке комплектующих изделий и замене материала;
– Отчет о реализации корректирующих действий с описанием корректирующих действий по несо-ответствиям и замечаниям, обнаруженным во время аудитов обеспечения качества, проведенных Заказчиком у Изготовителя;
– Перечень применяемых электроустройств с обоснованием их ЭМС с окружающей средой.

Экспертиза технического задания
Экспертиза соответствия технического задания требованиям договора на изготовление технической системы проводится путем установления полноты включения требований договора и достоверности их выполнения посредством проведения процедуры верификации.
Представленная доказательная база выполняемости входных условий и условий требований Заказчика анализируется на достаточность представленных расчетных и экспериментальных обос-нований показателей качества и надежности оборудования.
На этом этапе проводится проверка комплектности и качества технологической документа-ции и проверка технологической документации на соответствие требованиям ТЗ.
Комплект ТД считается соответствующим, если его комплектность соответствует требова-ниям СМК Заказчика, а качество – требованиям ЕСТД.
При выявлении несоответствий составляется акт, по результатам которого проводится со-вещание с представителем Заказчика и экспертиза приостанавливается до момента снятия разно-гласий.
Экспертиза состояния технологии
При проверке состояния технологии производства устанавливают состояние технологиче-ского оборудования (графики и акты проверок) и соблюдение технологической дисциплины (отче-ты о выявленных несоответствиях за последний год работы).
При проверке состояния технического контроля устанавливают:
- состояние входного, операционного и приемочного контроля;
- соблюдение предусмотренных нормативными документами методов контроля;
- обеспеченность предприятия необходимыми контрольно-измерительными средствами.
Экспертиза останавливается:
- при обнаружении применения нормативно-технической или проектной документации, не отве-чающей требованиям действующих стандартов;
- при обнаружении несовершенства технологического процесса;
- при обнаружении применения изношенного или неисправного технологического оборудования;
Факторами, свидетельствующими о том, что на предприятии отсутствуют условия, обеспе-чивающие производство продукции в соответствии с ТЗ, могут быть:
- несоответствие конструкторской, технологической и другой документации требованиям стандар-тов;
- неудовлетворительное состояние или несоответствие технологического оборудования, оснастки и инструмента требованиям технологии производства;
- использование сырья, материалов, комплектующих изделий, не обеспечивающих выпуска про-дукции заданного качества;
- применение нестандартных средств и методов контроля, не обеспечивающих достоверности и необходимой точности результатов.
На основании проведенного анализа составляется заключение.
В заключении должна быть дана характеристика и состояние технологии производства, ее возможность обеспечить выпуск продукции в соответствии с требованиями ТЗ;
Приводят предложения и рекомендации, направленные на устранение установленных на-рушений.
Результаты заключения обсуждаются на совещании с Заказчиком, на котором принимается решение о проведении дальнейшей экспертизы.

Экспертиза ПОК и плана качества
На этом этапе анализируется способность ПОК устанавливать документы, определяющие, какие процедуры и соответствующие ресурсы кем и когда должны применяться при проектирова-нии для достижения заданных результатов.
Проверяется наличие документированных процедур по техническому обслуживанию и ре-монту оборудования и отметок об их проведении. Наличие графиков и отчетов о проведении по-верки (калибровки) контрольно-измерительных приборов, используемых в производстве.
Здесь же анализируется отчет о реализации корректирующих действий.
По результатам экспертизы проводится совещание с представителем Заказчика, разрабаты-вается (в случае необходимости) план корректирующих действий и формируется предварительное экспертное заключение (приложение Б)
Экспертиза методик испытаний и измерений
Проверяется наличие методик контроля, требований стандартов, технических условий, а также методик выполнения сложных измерений параметров технологического режима или про-дукции на операциях.
Изготовитель должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документирован-ные методики контроля и проведения испытаний для проверки того, что установленные требова-ния к продукции выполняются. Необходимее виды контроля, испытаний и протоколов должны быть подробно изложены в программе качества документированных методиках.
Состояние входного и приемочного контроля
Проверяется наличие документов, регламентирующих порядок контроля и запуска в произ-водство входной продукции. Наличие и применение планов (методик) контроля входной продук-ции. Наличие изоляторов (специальных мест хранения) брака для входной продукции. Оценка ре-зультатов входного контроля.
Изготовитель должен обеспечить, чтобы входная продукция не использовалась и не пере-рабатывалась до того, как она подвергнется контролю или какой-либо проверке на соответствие установленным требованиям. Проверку на соответствие следует проводить в соответствии с про-граммой качества и (или) документированными методиками.
Проверяется наличие документов (СТП, инструкций), регламентирующих порядок прове-дения приемочного контроля, обеспечивающего получение доказательств соответствия изготов-ленной продукции установленным требованиям.
Программа качества и (или) документированные методики окончательного контроля и ис-пытаний должны требовать, чтобы все предусмотренные виды контроля испытаний, включая как установленные при приемке продукции, так и в процессе производства, были выполнены, а их ре-зультаты были удовлетворительны.

Выдача заключения экспертизы.
Результаты проведенных экспертами работ оформляются каждым членом экспертной группы в виде отчета. Экспертная организация хранит отчеты экспертов в своем архиве в течение всего срока действия лицензии.
В случае работы группы экспертов все отчеты обобщаются в проекте заключения экспертизы, составляемом ведущим экспертом по отчетам членов экспертной группы.
Проект заключения экспертизы служит основанием для консультаций и принятия решения о выдаче положительного или отрицательного заключения экспертизы.
Заказчику пересылается копия проекта заключения экспертизы. Замечания к проекту заключе-ния экспертизы могут быть направлены заказчиком в экспертную организацию в письменной форме и не позднее чем через 14 дней после получения проекта.
Решение о выдаче положительного или отрицательного заключения экспертизы принимается на основании рассмотрения и анализа документов, полученных при экспертизе, проверке состояния объекта или проведения необходимых испытаний.
При положительном заключении экспертизы в нем перечисляются объекты, на которые распро-страняется действие заключения экспертизы с условиями или без них.
В случае отрицательного заключения по объекту экспертизы, находящемуся в эксплуатации, экспертная организация немедленно ставит в известность Росртехнадзор или его территориальный орган для принятия оперативных мер по дальнейшей эксплуатации опасного производственного объекта.
В случае принятия решения о выдаче отрицательного заключения экспертизы заказчику должны быть представлены обоснованные выводы:
- о необходимости доработки представленных материалов по замечаниям и предложениям, из-ложенным в итоговом отчете эксперта (ведущего эксперта);
- о недопустимости эксплуатации объекта экспертизы ввиду необеспеченности соблюдения тре-бований радиационной безопасности
В случае принятия решения о выдаче отрицательного заключения экспертизы Заказчик вправе представить материалы на повторную экспертизу при условии их переработки с учетом выявлен-ных в ходе экспертизы замечаний. Порядок проведения экспертизы в этом случае соответствует выше изложенному.

В заключение сделаем выводы.
В статье рассмотрены вопросы:
- о содержании комплекта документов для проведения экспертизы;
- проведения экспертизы технического задания;
- проведения экспертизы состояния технологии;
- проведения экспертизы ПОК и плана качества;
- проведения экспертизы методик испытаний и измерений;
- анализа состояние входного и приемочного контроля.
Статья может быть полезной как руководителям организаций, так и сотрудникам, зани-мающимся вопросами качества изготовления продукции.

Свириденко Владимир Федорович пишет:

Планирование качества

Свириденко Владимир Федорович, к.т.н.

Аннотация
В настоящей статье рассмотрены этапы планирования работ по качеству на предприятии
при разработке и изготовлении продукции.
Представлена форма плана качества при проектировании или изготовлении.
Статья может быть полезна руководителям предприятия и менеджерам по качеству.
Планирование работ по качеству
Напомним в соответствии с [ 1 ]основные термины и определения:
— документ: Информация и соответствующий носитель;
— запись: Документ, содержащий достигнутые результаты или свидетельства осуществленной деятельности;
— информация: Значимые данные;
— испытание: Определение одной или нескольких характеристик согласно установленной процедуре;
— контроль: Процедура оценивания соответствия путём наблюдения и суждений, сопровождаемых соответствующими измерениями, испытаниями или калибровкой;
— мониторинг: Постоянное наблюдение за продукцией на соответствующих стадиях жизненного цикла, согласно запланированным мероприятиям, с целью проверки соответствия характеристик продукции установленным требованиям;
— нормативная и техническая информация: Документы, устанавливающие требования;
— поставщик: Организация или лицо, предоставляющее продукцию;
— потребитель: Организация или лицо, получающее продукцию;
— процедура: Установленный способ осуществления деятельности или процесса;
— требование: Потребность или ожидание, которое установлено, обычно предполагается или является обязательным.

При планировании работ по качеству выполняем следующие действия:
— определяем мероприятия (работы), обеспечивающих бездефектное производство продукции;
— определяем методы и средства по выполнению работ;
— определяем последовательность выполнения работ и назначение исполнителей;
— контролируем выполненные работы и проводим анализ по достижению поставленных целей;
— представляем объективные свидетельства готовности производства к изготовлению продукции, в соответствии с установленными требованиями (протокол готовности производства).

Планы качества [ 2 ]составляются на работы следующего вида:
— план работ по качеству предприятия в целом;
— план работ по качеству структурных подразделений предприятия;
— план работ по качеству при изготовлении продукции;
— план работ по качеству при проектировании продукции.
Планы работ по качеству (далее по тексту — план по качеству) составляется в основном на 1 год со сроком окончания в декабре текущего года или же на период проектирования и изготовления продукции.
Разработку проекта общего плана по качеству предприятия осуществляет отдел качества.
План рассматривается у руководства директора по направлениям и утверждается Директором.
Аналогично разрабатываются и утверждаются планы качества по другим направлениям.
Разработку планов по качеству подразделений осуществляют их руководители при участии уполномоченных по качеству с учетом содержания плана по качеству предприятия и требований стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2001 по своему профилю работ.

Состав и содержание плана работ по качеству предприятия
План по качеству предприятия включает перечень задач, вытекающих из политики и целей в области качества предприятия, производственных планов предприятия и его подразделений, результатов работы по сертификации, получению лицензий Ростехнадзора, предложений руководителей подразделений.
План по качеству предприятия должен содержать следующие разделы:
— разработка или уточнение политики и целей в области качества;
— разработка планов качества подразделений;
— программы обеспечения качества изделий;
— мероприятия по контролю за выполнением разделов плана качества;
— комплексный анализ качества продукции и работ;
— внутренние проверки системы качества в подразделениях;
— обучение методам обеспечения качества;
— совершенствование и сертификация системы качества;
— разработка методической, нормативной и другой документации системы качества;
— подготовка и проведение работ для получения лицензий на право проектирования и изготовления продукции.
Разделы плана по качеству предприятия должны содержать следующие подразделы:
— перечень задач;
— разработка методов решения задач и формулировка организационно-технических мероприятий по внедрению полученных решений;
— проведение организационно-технических мероприятий по решению задач качества;
— контроль исполнения и отчетность.

Состав и содержание планов работ по качеству подразделений
Планы по качеству подразделений разрабатываются на основании и с учетом задач, поставленных в плане по качеству предприятия, вытекающих из функций подразделений в системе менеджмента качества, а также хозяйственной и производственной деятельности подразделения.
Основная задача планов по качеству подразделений — управление бездефектным производством продукции в подразделении.
Планы по качеству подразделений должны содержать следующие разделы:
— перечень производимой продукции (изделия, конструкторская документация (КД), технологические и другие инструкции, отчеты и т.п.), охватываемой работами по плану качества подразделения;
— организационно-техническая подготовка выпуска продукции высокого качества и технического уровня, отвечающей современным требованиям;
— оперативное управление производственным процессом подразделения.
Раздел Перечень производимой продукции должен включать те виды продукции, по которой выявлены:
— значительные отклонения в качестве при изготовлении;
— сложности и неясности при разработке КД; разработке инструкций и другой документации.
Раздел Организационно-техническая подготовка выпуска продукции должен содержать подразделы:
— анализ рекламаций, разовых отклонений, актов на брак, актов авторского надзора за изготовлением, извещений об изменениях;
— анализ фактического уровня качества продукции при производстве;
— анализ стабильности и точности технологических процессов;
— разработка программ обеспечения качества при изготовлении;
— анализ и разработка программ по повторяющимся ошибкам в КД;
— разработка методик анализа затрат на качество при изготовлении;
— разработка и согласование план-графиков работ по контролю точности технологического оборудования, техническому контролю готовой продукции, контролю соблюдения технологической дисциплины, поверки средств измерения, авторского надзора, метрологического надзора;
— разработка программ обучения персонала методам повышения качества;
— согласование программ и плана внутренней проверки функционирования системы менеджмента качества в подразделении.
Раздел Оперативное управление производственным процессом подразделения должен содержать подразделы:
— контроль результатов организационно-технической подготовки производства;
— оперативное управление производственной программой и качеством изготовления продукции;
— реализация программ обеспечения качества;
— технического обслуживание производства;
— контроль качества продукции, техпроцессов, систем измерения и т.п.;
—— проведение совместно с отделом качества внутренней проверки действия системы менеджмента качества в подразделение.

Состав и содержание плана работ по качеству при изготовлении продукции
Указанный план работ составляется при наличие в договоре на изготовление регламентированных требований по качеству продукции.
План работ по качеству при изготовлении продукции должен содержать следующие разделы:
- регистрационный номер договора (контракта) на изготовление продукции;
- наименование оборудования;
- номер сертификата качества СМК или сведения о программе обеспечения качества при изготовлении;
- класс безопасности изготавливаемого оборудования, установленный в соответствии с действующими нормативами;
- категория обеспечения качества изготовления продукции, если эта категория установлена Заказчиком;
- тип точки контроля качества изготовления;
- наименование технологической или контрольной операции;
- наименование деталей (узлов), на которые распространяется данная технологическая или контрольная операция;
- наименование документов по регистрации результатов ;
- наименование контролирующей организации;
- ответственный исполнитель по точке контроля.
Устанавливаются следующие типы контрольных точек плана качества изготовления продукции:
Точка W - точка освидетельствования; Для Поставщика - означает, что к моменту проведения рассматриваемой контрольной операции инспектор контролирующей организации должен быть уведомлён о том, что какая-то часть производства готова к инспекции (испытаниям). При этом всё производство изделия, при проведении инспекции (испытания) не останавливается.
Точка H – точка остановки (задержки). Для Поставщика - означает, что производство должно быть приостановлено для того, чтобы инспектор контролирующей организации проводил инспекцию или испытание. Без одобрения инспектора дальнейшее проведение производственных операций невозможно.
Точка R – точка отчета. Для Поставщика - означает, что к моменту проведения рассматриваемой контрольной операции инспектору контролирующей организации должен быть направлен отчет о том, что какая-то часть производства проверена Поставщиком.
Форма плана работ по качеству при изготовлении или проектировании продукции приведена в приложении Д.
Состав и содержание плана работ по качеству при проектировании продукции
Указанный план работ составляется при наличие в договоре требований по качеству проектных работ.
Содержание плана работ по качеству при проектировании аналогично вышеизложенному.

Ответственность и контроль за выполнением планов качества
Контроль за выполнением планов по качеству подразделений осуществляют:
— уполномоченный подразделения по качеству - постоянно;
— руководители подразделений - ежемесячно;
— отдел качества - ежемесячно;
— заместители директора по подчиненности - ежеквартально;
— первый заместитель - 1 раз в полугодие.
При контроле выполнения плана должны быть использованы все виды информации.
Начальник подразделения организовывает совещания, где заслушивает сообщения подчиненных и уполномоченного по качеству по итогам контроля выполнения плана по качеству.
В конце года руководитель подразделения оформляет годовой отчет по качеству, докладывает и защищает отчет на Дне качества и утверждает у заместителя директора предприятия по подчиненности.
Контроль за выполнением плана по качеству предприятия
6.2.1 Контроль за выполнением плана по качеству предприятия осуществляют:
— уполномоченные по качеству — постоянно;
— отдел качества — постоянно;
— руководители подразделений — ежемесячно;
— заместители директора по направлению работ — ежемесячно;
Отдел качества организует систему информационного обмена с уполномоченными по качеству в подразделениях, включая контроль за выполнением плана по качеству предприятия и накапливает поступающую информацию для представления ее:
— руководителям подразделений;
— заместителям директора по направлению работ;
— постоянно информирует директора Филиала о ходе выполнения работ по плану качества.
В конце года отдел качества оформляет годовой отчет по качеству предприятия, представляет его на обсуждение Совета по качеству и утверждение директору предприятия.
Ниже представлена форма плана качества при проектировании или изготовлении.

Изготовитель ПЛАН КАЧЕСТВА

(Проектирования – изготовления по договору №.. Наименование оборудования, сертификат качества, ПОКАС, дата введения)
Document No.
Номер документа
No. of pages：
Кол-во страниц:

Наименование оборудования Категория качества Класс безопасности

Устанавливается Заказчиком
Изготовитель
Подразделение
Составил Должность Ф.И.О. Подпись Дата
Проверил
Согласовал
Утвердил

Тип точки контроля качества
Points of Quality Control

W: Точка освидетельствования (Witness Point)
H: Точка остановки (Hold Point)
R: Составление отчета (Report Required)
План качества изготовления (проектирования) по договору Номер документа Дата начала инспекций
Подразделение Дата окончания инспекций
Наименование изделия Категория качества Класс безопасности Дополнительная
информация

Номер раздела

Process
Number
Наименование технологической или контрольной операции, или этапа проектирования

Process Designation
Наименование деталей (узлов)
Applicable Documents
Документы регистрации результатов

Documents for recording results

Контрольные точки инспекции
Control Points of the Inspection
Ответственный исполнитель

изготовитель Контролирующая организация Представитель заказчика
Тип точки
Points of QC Фамилия/ подпись
Name/
Signature Тип точки
Points of QC Фамилия/ подпись

Name/ Signature Тип точки
Points of QC Фамилия/ подпись

Name/ Signature
Date Date Date

Литература
[ 1 ] ГОСТ Р ИСО 9000-2001 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.
[ 2 ] ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества. Требования.

Свириденко Владимир Федорович пишет:

оставьте свой адрес на sait20088@yandex.ru и я сброшу Вам текст.

Свириденко Владимир Федорович пишет:

Карта качества

В некоторых случаях по требованиям Заказчика и Ростехнадзора, Изготовитель должен предоставить доказательства,что его производство готово к изготовлению заданного зделия.
Указанное может быть достигнуто применение карты качества технологической готовности производства.
5.4 Карта качества технологической готовности производства
5.4.1 Карта качества (далее карта) технологической готовности производства является технологическим документом, представляющим объективные свидетельства завершенной ТПП для конкретного изделия.
5.4.2 Карта технологической готовности производства разрабатывается ТКО совместно с отделом качества (ОКиС), согласовывается с членами комиссии по , назначенной распоряжением по Филиалу и утверждается техническим директором Филиала.
5.4.3 Карта технологической готовности производства составляется в произвольной форме и должен содержать:
- состав комиссии и основание для назначения;
- разделы договора и плана качества изготовления, которые проверены. указанной комиссией;
- требования договора, согласованные с заказчиком и контролирующими организациями;
- сведения о метрологической экспертизе КД;
 сведения о проведении технологического, конструкторского контроля и нормоконтроля;
- сведения о соответствия КД требованиям, указанным в техническом задании и требованиям, указанным в договоре;
 наличие разрешения на изготовлении;
 сведения о проверке ране разработанной (заимствованной) КД и ее актуальность и соответствие требованиям ДОГОВОРА;
 сведения о проверки готовности технологической документации (ТД) и что проверено;
- наличие документов подтверждающих аттестацию специальных процессов (сварку, пайку, термообработку, покрытия и т.д.).
- наличие документов, подтверждающих аттестацию персонала;
- наличие документов, подтверждающих аттестацию и проверку технологического оборудования;
- наличие документов, подтверждающих аттестацию и проверку технологической оснастки;
- сведения о готовности средств контроля и средств измерения;
- сведения о выполнении требований договора по качеству продукции;
- заключение о степени готовности производства:
- подписи членов комиссии.
5.4.4 Карта технологической готовности производства является обязательным документом в составе ТПП.
Образец карты приведен ниже.

КАРТА КАЧЕСТВА №_______
от ______________20__ г.
УТВЕРЖДАЮ
Технический директор
__________
_______________20__ г.
┌ ┐
О проведении проверки готовности производства к изготовлению на опытном заводе (ОЗ) манипулятора МР 394 и штанги МР 396 соответствие требованиям категории качества QA2 и класса безопасности 3

В соответствии с параграфом 2 (п. 2.2) Договора 2-44325 от 20.02.03 г. комиссия в составе:
Председатель - начальник ОТК;
Члены комиссии:
-
-
– начальник отдела качества и стандартизации,
провела проверку и приёмку готовности производства к изготовлению манипулятора МР 394 и штанги МР 396 в соответствие требованиям категории качества QA2 и системы менеджмента качества (СМК) Изготовителя.
При приёмке готовности производства были проверены:
- выполнение контрольной точки 1НР Плана качества 30460 Подготовка производства;
- выполнение требований, указанных Заказчиком, касающихся подготовки производства.
1 Проверка выполнения п.1 плана качества Подготовка производства
1.1 Проверка готовности конструкторской документации (КД) на манипулятор МР 394 и штанги МР 396 по Договору 2-44325 от 20.02.03 г. в соответствие требованиям категории качества QA2
Для проверки представлено:
1) Действующие лицензии на проектирование и изготовление оборудования для АЭС;
2) Согласованное техническое задание;
3) Технический проект на Манипулятор:
а) Ведомость технического проекта;
б) Пояснительная записка;
в) Чертежи общего вида;
г) Общие электрические схемы.
4) Программа обеспечения качества при конструировании ПОКАС (Р,И);
5) План качества;
Проверено:
а) согласование документации и ТЗ с Головным проектировщиком;
б) соответствие КД требованиям, указанным в Договоре и ТЗ;
в) комплектность КД, передаваемой на ОЗ;
г) качество копий КД, предназначенных для ТПП и изготовления.
В результате проверки готовности КД комиссией установлено:
а) требования, изложенные в ТЗ на разработку КД согласованы:
- с 1-м;
- со 2-м;
б) проверка соответствия КД требованиям, указанным в техническом задании и в Договоре проводилась:
 при метрологической экспертизе КД, в соответствии с СТП 08.003-2003 Метрологическое обеспечение качества продукции;
 при проведении технологического, конструкторского контроля и нормоконтроля, в соответствии с СТП 04.004-2000 Контроль качества конструкторской документации. Основные положения;
 при анализе рабочей КД и передаче её на утверждение, в соответствии с методической инструкцией РД 04.7.01-2004 Проектирование и разработка.
Проведение проверки подтверждено подписями контролёров всех указанных видов контроля в основной надписи КД и утверждением подлинников рабочей КД главным конструктором направления.
Комиссия проверила и подтверждает наличие всех необходимых подписей в КД, в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД и стандартов предприятия, а также соответствие КД требованиям Договора и ТЗ.
в) проверка качества копий КД переданных на ОЗ:
 копии КД соответствуют требованиям установленным в ГОСТ 2.501-88 и И 04.4.02-2000 СК. Организация учёта, хранения и обращения КД;
 на всех копиях КД проставлен штамп Годен на 2005, 2006г. и штамп КОМУ. Разрешение на изготовление по переданной КД, подписанное заместителем главного конструктора предприятия имеется.
1.2 Проверка готовности технологической документации (ТД)
Проверено:
а) комплектность ТД, разработанная на сборочные единицы и переданная на ОЗ;
СПЕЦИФИКАЦИЯ, ГДЕ ОПРЕДЕЛЕНО
б) наличие проверенных и актуализация откорректированных нормативных технологических документов (инструкций, технологических операций, технологических процессов и т.д.);
в) наличие документов подтверждающих проведение аттестации технологической оснастки (ТО);
г) наличие документов подтверждающих аттестацию специальных процессов (сварку, пайку, термообработку, покрытия и т.д.).
В результате проверки готовности ТД комиссией установлено:
а) технологическая подготовка производства и разработка ТД проводились в соответствии с требованиями стандартов и нормативных документов системы менеджмента обеспечения качества предприятия;
Комплектность разработанной ТД соответствует И 04.9.01-2003? Порядок разработки технологической документации и извещений об её изменении.
б) действующие на ОЗ технологические документы, применяемые при изготовлении, проверены в 2004 г. на соответствие актуальности современным требованиям;
Качество оснастки подтверждено ОТК в соответствии с И 04.9.02-2003 Порядок проектирования, изготовления и эксплуатации ТО и специнструмента. Паспорта на ТО представлены.
в) представлены акты, подтверждающие аттестацию специальных технологических процессов сварки.
1.3 Проверка готовности технологического оборудования
Проверено:
а) наличие актов проверки финишных станков;
б) наличие документов, подтверждающих проведение планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования;
В результате проверки готовности технологического оборудования комиссией установлено:
а) финишные станки подготовлены к изготовлению и проверены на технологическую точность в соответствии с СТП 14.006-2004 Проверка оборудования на технологическую точность. Представлены акты проверки на все имеющиеся на производстве финишные станки. На станках установлены таблички с указанием даты последней и очередной проверки.
Цеховые ремонтные бригады провели ремонт технологического оборудования в соответствии с графиком, утвержденным на 2005 год. Отметки о выполнениях в графиках имеются
б) обеспечение рабочих мест и участков инструментом, средствами контроля и технологической оснасткой проведено в соответствии с И 04.9.04-2003 Организация инструментального хозяйства.
На рабочих местах и в кладовых производственных участков не поверенных и не калиброванных средств контроля и измерительного инструмента комиссией не обнаружено. Технологическая оснастка имеет в паспорте подтверждение ОТК о проверке. Вся покупная оснастка и инструмент прошли входной и метрологический контроль.
1.4 Проверка готовности средств контроля и средств измерительного инструмента (СИ)
Проверено:
а) наличие перечней СИ на производственных участках;
б) наличие свидетельств о калибровке и поверке СИ и ск применяемых при изготовлении изделий для ТАЭС;
в) выполнение условий хранения СИ.
В результате проверки готовности СИ к изготовлению изделий
комиссией установлено:
а) на всех производственных участках (в инструментальных кладовых) имеются перечни СИ, зарегистрированные и применяемые на данных участках. В перечнях напротив каждого СИ и СК отделом главного метролога дано подтверждение о поверке (калибровке). На забракованные СИ имеются акты списания. На рабочие места выдаются только поверенные (калиброванные) СИ;
б) отделом главного метролога представлены Свидетельства о калибровке (поверке) на однотипные группы СИ.
Подтверждение поверок проводилось в соответствии с требованиями СТП 08.005-2003 Порядок проведения проверки средств измерения. На момент проверки 02.12.2005 г. не прошедших поверку СИ, в соответствии с графиком поверки, не обнаружено.
в) учёт и хранение СИ на предприятии проводятся в соответствии с И 04.11.01-2003 Порядок учёта и хранения контрольно-измерительного оборудования. ОТК периодически проводит контроль выполнения установленных требований.
1.5 Проверка наличия документов, подтверждающих квалификацию персонала
Проверено:
а) проведение аттестации производственного персонала, выполняющих процессы сварки;
б) аттестация контролёров ОТК;
в) аттестация специалистов по проведению входного контроля;
г) аттестация руководителей и специалистов на знание норм и правил безопасности в атомной энергетике.
Комиссией установлено:
Аттестация персонала выполняющего процессы сварки проверена комиссией отделения сварки предприятия. Аттестацию сварных образцов провёл Эксперт-центр. Сварщикам выданы Свидетельства об аттестации.
Аттестация контролёров ОТК и контролёров входного контроля проведена Эксперт-центром. Представлены Свидетельства об аттестации.
Аттестация руководителей и специалистов проведена в соответствии с РД 011.12.94. Аттестаты представлены.

ВЫВОД
Готовность технологического оборудования, КД, технологической документации и персонала к изготовлению деталей и узлов манипулятора МР 394 и штанги МР 396 подтверждается.
Подписи

Свириденко Владимир Федорович пишет:

Обеспечение ядерной и радиационной безопасности

Ниже приводится дайджест методики по экспертизе документации по обеспечению ядерной и радиационной безопасности.
Полный текст методики,а также руководство по качеству проведения экспертизы можно получить на личную почту
5.1 Область и предмет проведения экспертизы
5.1.1 Процесс проведения экспертизы состоит из следующих этапов:
- предварительный этап;
- заявка, план-график, договор или другие документы, устанавливающие условия проведения экспертизы;
- процесс экспертизы;
- выдача заключения экспертизы.
Предварительный этап
При обращении Заказчика по вопросу проведения экспертизы документов, обосновывающих обеспечение радиационной безопасности лицензируемой деятельности в области использования атомной энергии в народном хозяйстве ОКиС проводит предварительный этап переговоров с Заказчиком.
На данном этапе переговоров Заказчик представляет техническое задание на проведение экспертизы и информируется о порядке проведения экспертизы и о вопросах, касающихся проведения экспертизы, в том числе:
- содержание и ход экспертизы,
- подготовка к проведению экспертизы на месте (в случае необходимости);
- составление календарного плана.
Предварительные переговоры документируются сотрудником ОКиС, ответственным за проведение переговоров.
Документы на проведение экспертизы составляются после проведения предварительных переговоров.
В документах:
- определяются договаривающиеся стороны;
- определяются объекты экспертизы;
- приводится перечень информации, необходимой для проведения экспертизы объекта в соответствии с действующей нормативной технической документацией;
- подтверждается заказчиком согласие выполнить требования, обязательные для проведения экспертизы, в частности по принятию эксперта или группы экспертов (в случае необходимости) и оплате расходов на проведение процесса экспертизы независимо от ее результата;
- определяются сроки проведения экспертизы.
5.1.2 Срок проведения экспертизы определяется сложностью объекта экспертизы, но не должен превышать трех месяцев с момента получения комплекта необходимых материалов и документов в полном объеме в соответствии с действующей нормативной технической документацией, и выполнения всех иных условий проведения экспертизы.
Экспертная организация приступает к проведению экспертизы только после получения комплекта необходимых материалов и документов в полном объеме в соответствии с требованиями действующих нормативных технических документов.
5.1.3 В комплект документов включают:
1. Технико-экономическое обоснование сооружения объекта.
2. Отчет по обоснованию безопасности сооружаемого объекта (представляется только при наличии установленных федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии требований к отчету по обоснованию безопасности сооружаемых объектов соответствующего вида).
3. Перечень федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, других нормативно-технических документов, устанавливающих критерии и требования к безопасности сооружаемого объекта, учтенные при его проектировании.
4. Перечень проектной, конструкторской, эксплуатационной и технологической документации, разработанной для сооружаемого объекта.
5. Проектная, конструкторская, эксплуатационная и технологическая документация согласно перечню, указанному в пункте 4 (представляется по требованию Ростехнадзора ).
6. Перечень документов системы обеспечения качества.
7. Документы системы обеспечения качества согласно перечню, указанному в пункте 6 (представляются по требованию Ростехнадзора ).
8. Пояснительная записка, содержащая сведения о порядке обучения, проверки знания норм и правил радиационной безопасности, аттестации, инструктажа и допуска работников к проведению радиационно - опасных работ.
9. Перечень организаций, осуществляющих инженерно-техническую поддержку заявленной деятельности, а также выполняющих работы и оказывающих услуги при ее осуществлении, с указанием содержания этих работ (услуг).
10. Сведения в соответствии с приложением 13 РД-05-15-2002.
5.2 Процесс экспертизы
5.2.1 По документам, указанным в п.п. 1,2,4,5,8 в соответствии с:
№ 170-ФЗ от 21.11.1995 Об использовании атомной энергии анализируется выполнение требований статей:
Статья 2. Принципы и задачи правового регулирования в области использования атомной энергии
Статья 26. Разрешения (лицензии) на право ведения работ в области использования атомной энергии
Статья 27. Разрешения на право ведения работ в области использования атомной энергии, выдаваемые работникам объектов использования атомной энергии
Статья 30. Основные требования к безопасности намечаемых к размещению и сооружению ядерных установок, радиационных источников и пунктов хранения
Статья 31. Установление санитарно-защитной зоны и зоны наблюдения
Статья 35. Ответственность и обязанности эксплуатирующей организации по обеспечению безопасности ядерной установки, радиационного источника и пункта хранения
Ниже приводится дайджест методики по экспертизе документации по обеспечению ядерной и радиационной безопасности.
Полный текст методики,а также руководство по качеству проведения экспертизы можно получить на личную почту
5.1 Область и предмет проведения экспертизы
5.1.1 Процесс проведения экспертизы состоит из следующих этапов:
- предварительный этап;
- заявка, план-график, договор или другие документы, устанавливающие условия проведения экспертизы;
- процесс экспертизы;
- выдача заключения экспертизы.
Предварительный этап
При обращении Заказчика по вопросу проведения экспертизы документов, обосновывающих обеспечение радиационной безопасности лицензируемой деятельности в области использования атомной энергии в народном хозяйстве ОКиС проводит предварительный этап переговоров с Заказчиком.
На данном этапе переговоров Заказчик представляет техническое задание на проведение экспертизы и информируется о порядке проведения экспертизы и о вопросах, касающихся проведения экспертизы, в том числе:
- содержание и ход экспертизы,
- подготовка к проведению экспертизы на месте (в случае необходимости);
- составление календарного плана.
Предварительные переговоры документируются сотрудником ОКиС, ответственным за проведение переговоров.
Документы на проведение экспертизы составляются после проведения предварительных переговоров.
В документах:
- определяются договаривающиеся стороны;
- определяются объекты экспертизы;
- приводится перечень информации, необходимой для проведения экспертизы объекта в соответствии с действующей нормативной технической документацией;
- подтверждается заказчиком согласие выполнить требования, обязательные для проведения экспертизы, в частности по принятию эксперта или группы экспертов (в случае необходимости) и оплате расходов на проведение процесса экспертизы независимо от ее результата;
- определяются сроки проведения экспертизы.
5.1.2 Срок проведения экспертизы определяется сложностью объекта экспертизы, но не должен превышать трех месяцев с момента получения комплекта необходимых материалов и документов в полном объеме в соответствии с действующей нормативной технической документацией, и выполнения всех иных условий проведения экспертизы.
Экспертная организация приступает к проведению экспертизы только после получения комплекта необходимых материалов и документов в полном объеме в соответствии с требованиями действующих нормативных технических документов.
5.1.3 В комплект документов включают:
1. Технико-экономическое обоснование сооружения объекта.
2. Отчет по обоснованию безопасности сооружаемого объекта (представляется только при наличии установленных федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии требований к отчету по обоснованию безопасности сооружаемых объектов соответствующего вида).
3. Перечень федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, других нормативно-технических документов, устанавливающих критерии и требования к безопасности сооружаемого объекта, учтенные при его проектировании.
4. Перечень проектной, конструкторской, эксплуатационной и технологической документации, разработанной для сооружаемого объекта.
5. Проектная, конструкторская, эксплуатационная и технологическая документация согласно перечню, указанному в пункте 4 (представляется по требованию Ростехнадзора ).
6. Перечень документов системы обеспечения качества.
7. Документы системы обеспечения качества согласно перечню, указанному в пункте 6 (представляются по требованию Ростехнадзора ).
8. Пояснительная записка, содержащая сведения о порядке обучения, проверки знания норм и правил радиационной безопасности, аттестации, инструктажа и допуска работников к проведению радиационно - опасных работ.
9. Перечень организаций, осуществляющих инженерно-техническую поддержку заявленной деятельности, а также выполняющих работы и оказывающих услуги при ее осуществлении, с указанием содержания этих работ (услуг).
10. Сведения в соответствии с приложением 13 РД-05-15-2002.
5.2 Процесс экспертизы
5.2.1 По документам, указанным в п.п. 1,2,4,5,8 в соответствии с:
№ 170-ФЗ от 21.11.1995 Об использовании атомной энергии анализируется выполнение требований статей:
Статья 2. Принципы и задачи правового регулирования в области использования атомной энергии
Статья 26. Разрешения (лицензии) на право ведения работ в области использования атомной энергии
Статья 27. Разрешения на право ведения работ в области использования атомной энергии, выдаваемые работникам объектов использования атомной энергии
Статья 30. Основные требования к безопасности намечаемых к размещению и сооружению ядерных установок, радиационных источников и пунктов хранения
Статья 31. Установление санитарно-защитной зоны и зоны наблюдения
Статья 35. Ответственность и обязанности эксплуатирующей организации по обеспечению безопасности ядерной установки, радиационного источника и пункта хранения
Ниже приводится дайджест методики по экспертизе документации по обеспечению ядерной и радиационной безопасности.
Полный текст методики,а также руководство по качеству проведения экспертизы можно получить на личную почту
5.1 Область и предмет проведения экспертизы
5.1.1 Процесс проведения экспертизы состоит из следующих этапов:
- предварительный этап;
- заявка, план-график, договор или другие документы, устанавливающие условия проведения экспертизы;
- процесс экспертизы;
- выдача заключения экспертизы.
Предварительный этап
При обращении Заказчика по вопросу проведения экспертизы документов, обосновывающих обеспечение радиационной безопасности лицензируемой деятельности в области использования атомной энергии в народном хозяйстве ОКиС проводит предварительный этап переговоров с Заказчиком.
На данном этапе переговоров Заказчик представляет техническое задание на проведение экспертизы и информируется о порядке проведения экспертизы и о вопросах, касающихся проведения экспертизы, в том числе:
- содержание и ход экспертизы,
- подготовка к проведению экспертизы на месте (в случае необходимости);
- составление календарного плана.
Предварительные переговоры документируются сотрудником ОКиС, ответственным за проведение переговоров.
Документы на проведение экспертизы составляются после проведения предварительных переговоров.
В документах:
- определяются договаривающиеся стороны;
- определяются объекты экспертизы;
- приводится перечень информации, необходимой для проведения экспертизы объекта в соответствии с действующей нормативной технической документацией;
- подтверждается заказчиком согласие выполнить требования, обязательные для проведения экспертизы, в частности по принятию эксперта или группы экспертов (в случае необходимости) и оплате расходов на проведение процесса экспертизы независимо от ее результата;
- определяются сроки проведения экспертизы.
5.1.2 Срок проведения экспертизы определяется сложностью объекта экспертизы, но не должен превышать трех месяцев с момента получения комплекта необходимых материалов и документов в полном объеме в соответствии с действующей нормативной технической документацией, и выполнения всех иных условий проведения экспертизы.
Экспертная организация приступает к проведению экспертизы только после получения комплекта необходимых материалов и документов в полном объеме в соответствии с требованиями действующих нормативных технических документов.
5.1.3 В комплект документов включают:
1. Технико-экономическое обоснование сооружения объекта.
2. Отчет по обоснованию безопасности сооружаемого объекта (представляется только при наличии установленных федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии требований к отчету по обоснованию безопасности сооружаемых объектов соответствующего вида).
3. Перечень федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, других нормативно-технических документов, устанавливающих критерии и требования к безопасности сооружаемого объекта, учтенные при его проектировании.
4. Перечень проектной, конструкторской, эксплуатационной и технологической документации, разработанной для сооружаемого объекта.
5. Проектная, конструкторская, эксплуатационная и технологическая документация согласно перечню, указанному в пункте 4 (представляется по требованию Ростехнадзора ).
6. Перечень документов системы обеспечения качества.
7. Документы системы обеспечения качества согласно перечню, указанному в пункте 6 (представляются по требованию Ростехнадзора ).
8. Пояснительная записка, содержащая сведения о порядке обучения, проверки знания норм и правил радиационной безопасности, аттестации, инструктажа и допуска работников к проведению радиационно - опасных работ.
9. Перечень организаций, осуществляющих инженерно-техническую поддержку заявленной деятельности, а также выполняющих работы и оказывающих услуги при ее осуществлении, с указанием содержания этих работ (услуг).
10. Сведения в соответствии с приложением 13 РД-05-15-2002.
5.2 Процесс экспертизы
5.2.1 По документам, указанным в п.п. 1,2,4,5,8 в соответствии с:
№ 170-ФЗ от 21.11.1995 Об использовании атомной энергии анализируется выполнение требований статей:
Статья 2. Принципы и задачи правового регулирования в области использования атомной энергии
Статья 26. Разрешения (лицензии) на право ведения работ в области использования атомной энергии
Статья 27. Разрешения на право ведения работ в области использования атомной энергии, выдаваемые работникам объектов использования атомной энергии
Статья 30. Основные требования к безопасности намечаемых к размещению и сооружению ядерных установок, радиационных источников и пунктов хранения
Статья 31. Установление санитарно-защитной зоны и зоны наблюдения
Статья 35. Ответственность и обязанности эксплуатирующей организации по обеспечению безопасности ядерной установки, радиационного источника и пункта хранения

Свириденко Владимир Федорович пишет:

к сожалению рисунки не проявились на этом формате
материал можно посмотреть на http://vfs2008.ucoz.ru/
С уважением
В.Ф.

Свириденко Владимир Федорович пишет:

Менеджмент качества и база знаний

undefined

Свириденко Владимир Федорович пишет:

Авторский надзор

Учитывая полное отсутствие информации по данной тематике, предлагаю рассмотреть
мой вариант МИ "Авторский надзор" , размещенный на http://vfs2008.ucoz.ru/ в разделе каталог файлов.
Надеюсь на конструктивный диалог.
Похоже ни кого это не интересует?

Свириденко Владимир Федорович пишет:

Авторский надзор

Можно ли найти ГОСТ РВ 15.703 так как в других источниках вопросы авторского надзора не рассматриваются?

Свириденко Владимир Федорович пишет:

и 11-тое….
не желание предпринимать реальные шаги.
Предлагаю создать реальное перспективное ООО.
Приглашаю принять участие.

Свириденко Владимир Федорович пишет:

и все тихо увяли…

Свириденко Владимир Федорович пишет:

Критерии оценки

Какие критерии используются при оценке выполнения целей и программ экологического менеджмента?

Свириденко Владимир Федорович пишет:

конечно можно,адрес дайте….

Свириденко Владимир Федорович пишет:

Экспертиза КД и ТД

ЕСТЬ ГОТОВЫЕ (УНИКАЛЬНЫЕ) РАЗРАБОТКИ ПО ТЕМЕ "ЭКСПЕРТИЗА КОНСТРУКТОРСКОЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ И ДОКУМЕНТОВ,ОБОСНОВЫВАЮЩИХ РАДИАЦИОННУЮ БЕЗОПАСНОСТЬ.
ЖЕЛАЮЩИЕ МОГУТ ПОЛУЧИТЬ ЭТУ ДОКУМЕНТАЦИЮ.
на этом сайте,в разделе "каталог файлов" http://vfs2008.ucoz.ru/

Вот это руководство разрабатывается в рамках получения лицензии по проведению экспертизы проектной, конструкторской и технологической документации, а также документов, обосновывающих обеспечение ядерной и радиационной безопасности ядерных установок, радиационных источников, пунктов хранения ядерных материалов и радиоактивных веществ, хранилищ радиоактивных отходов, деятельности по обращению с ядерными материалами, радиоактивными веществами и радиоактивными отходами;
По крайней мере так это звучит официально.
Если Вам это интересно, то сделайте свои выводы по этому документу.
Аналогов разработки нет и приходится все придумывать заново.
Буду рад любым предложениям и критике.
С уважением, Свириденко Владимир Федорович.