.Из п. 14 ТР ТС 032 следует, что все отклонения (лучше называть именно «отклонения», как в ТР ТС 032, а не «отступления» – отступление больше применимо к НД) от ПД должны быть согласованы до подтверждения соответствия продукции ТР ТС 032. В этом случае «карту допускаемых отклонений от ПД» следует датировать задним числом, и желательно до того, как орган по сертификации зарегистрировал заявку на сертификацию (это будет означать, что эксперт органа наверняка рассмотрел эту карту и не имел возражений по ней). Если так сделать невозможно или весьма рискованно, тогда, чтобы все было «по закону», эту карту следует согласовать еще и с органом по сертификации, тем сам будет подтверждено, что орган не возражает против того, что ранее выданный сертификат будет распространяться в т.ч. и на продукцию с указанными в карте отклонениями
СТО ЦКТИ : «п.4.17. Все изменения в проекте,необходимость в которых может возникнуть в процессе изготовления, должны быть согласованы с организацией, разработавшей проект трубопровода.все эти изменения/отклонения имели постоянно место быть и легитимизировались "Карточкой изменений". В "новые времена" заводы-изготовители наполучали сертификатов ТР ТС 032 на серийный или мелкосерийный выпуск "элементов тех. устройств" (ремонты старых котлов и паропроводов идут постоянно и требуют замены этих самых элементов) , в том числе и изготовляемых ими по "чертежам Заказчика" и одним из оснований выдачи этих сертификатов у всех заводов являются эти самые СТО ЦКТИ "Общие технические требования к изготовлению» с имеющим место п.4.17.
Без предварительного согласования с разработчиком проекта трубопровода допускается:
- выполнение изделия из двух и более частей сваркой (стыковка прямых участков отводов, прямых труб) на предприятии-изготовителе при соблюдении всех требований ПБ 10-573 и требований по расположению и доступности контроля сварных швов неразрушающими методами;
- замена стали марки 12Х1МФ на 15Х1М1Ф,стали марки 20 на сталь марок 15ГС и 16ГС по техническим условиям или стандартам, разрешенным к применению ПБ10-573.
Изменение размеров, марки материала, методов контроля и других, установленных НД, требований к изготовлению деталей трубопроводов, должно быть согласовано с организацией, разработавшей соответствующую НД.
Ведомость допущенных изменений поставщик направляет заказчику со свидетельством об изготовлении»
В пылу полемики Вы уже даже позабыли, что мы здесь обсуждаем необходимость аттестации технологии сварки (АТС) в НАКС, а приведенная ссылка на "вопрос-ответ" от 23.08.2011 была посвящена "В Ростехнадзор поступил вопрос из Санкт-Петербурга об аттестации специалистов сварочного производства", и весь ответ посвящен только этому вопросу, а не АТС- я не "забыл", просто именно в этом "ответе" ГГТН изложил "историю трансформации юр.лица НАКС".
"НАКС как выдавало свидетельства об АТС, так и выдает по сей день."- да бога ради, пускай разные ООО этого СРО НП "НАКС" и выдают "свидетельства" за подписью своего Президента , но в рамках Закона о СРО. Любой Производитель вправе ДОБРОВОЛЬНО, для повышения своей "статусности", повышения конкурентоспособности или по требованию Заказчика его продукции, если эти доп.требования конечно они "подписали" в Договоре между собой, заключить Договор с ООО, членом этой СРО, на "проверку готовности…к использованию", но эта процедура не имеет никакого отношения к сертификации на соответствие ТР ТС 032.
я должен при серийной сертификации принимать АТС- не стоит так уж персонифицировать осуждаемый вопрос. Я не пытаюсь, при нашем обсуждении, "вешать" на Вас какие-либо "долги". Я всего лишь полагаю, что "бумажки от СРО НП "НАКС" возможно являются для некоторых экспертов ДОБРОВОЛЬНЫМ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ, но не обязательными, "подтверждением" на соответствием ТР ТС 032.
2.2. Госгортехнадзор России:
2.2.1. Определяет перечень специализированных организаций по группам
опасных производственных объектов.
2.2.2. Согласовывает необходимость и объем исследовательской
аттестации.
2.2.3. Принимает мотивированные решения о полном или частичном
приостановлении процессов производства с применением новых, ранее не
аттестованных, технологий сварки и наплавки при изготовлении, монтаже,
ремонте или реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений
опасных производственных объектов.
2.2.4. На основании Свидетельства НАКС о готовности организации-
заявителя к использованию аттестованной технологии сварки проводит
согласование применения аттестованной технологии сварки при изготовлении,
монтаже и ремонте на опасных производственных объектах, если действующим
законодательством не предусмотрен иной порядок выдачи разрешений.
2.2.5. Согласовывает перечень аттестационных центров, аккредитуемых для
участия в аттестации технологий сварки (наплавки)
2.3. Национальный аттестационный комитет по сварочному производству.
2.3.1. Проводит экспертизу аттестационных центров и после согласования с
Госгортехнадзором России выдает центрам свидетельство об аккредитации с
определением области деятельности по аттестации технологий сварки (наплавки)
2.4.5. Аттестационные центры создаются в регионах на основании
экспертизы НАКС по согласованию с Госгортехнадзором России в установленном
порядке.
Саморегулируемая организация Некоммерческое Партнерство «Национальное Агентство Контроля Сварки» не проводит аттестаций (сертификаций) и не может их проводить. Это не мои "домыслы", а офф.сайт ГГТН.
"Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" ПБ 10-573-03
утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 11 июня 2003 г. N 90 и заменены 25.03.2014 г. только требованиями ТР ТС 032/2013 в которых эти пункты уже не являются "тормозом технического прогресса".
2.3. Сварные соединения и их расположение
2.3.5. Для поперечных стыковых сварных соединений, не подлежащих ультразвуковому контролю или местной термической обработке, расстояние между осями соседних сварных швов на прямых участках трубопровода должно составлять не менее трехкратной толщины стенки свариваемых труб (элементов), но не менее 100 мм. Расстояние от оси сварного шва до начала закругления колена должно быть не менее 100 мм.
2.3.6. Для поперечных стыковых сварных соединений, подлежащих ультразвуковому контролю, длина свободного прямого участка трубы (элемента) в каждую сторону от оси шва (до ближайших приварных деталей и элементов, начала гиба, оси соседнего поперечного шва и т.д.) должна быть не менее величин, приведенных в табл. :
толщина S до 15мм. - минимум 100мм.
толщина св.15 до 30 - минимум 5S+25
толщина св.30 до 36 - минимум 175
более 36 - минимум 4S+30
2.3.7. Для поперечных стыковых сварных соединений, подлежащих местной термической обработке, длина свободного прямого участка трубы (элемента) в каждую сторону от оси шва (до ближайших приварных деталей и элементов, начала гиба, соседнего поперечного шва и т.д.) должна быть не менее величины l, определяемой по формуле:
L=2 x корень (DmS).
2.3.8. При установке крутоизогнутых, штампованных и штампосварных колен допускается расположение поперечных сварных соединений у начала закругления и сварка между собой крутоизогнутых колен без прямого участка.
2.3.9. Для угловых сварных соединений труб и штуцеров с элементами трубопроводов расстояние от наружной поверхности элемента до начала гиба трубы или до оси поперечного стыкового шва должно составлять:
а) для труб (штуцеров) с наружным диаметром до 100 мм - не менее наружного диаметра трубы, но не менее 50 мм;
б) для труб (штуцеров) с наружным диаметром 100 мм и более - не менее 100 мм.